Производство резиновой плитки отзывы

Резиновое покрытие пола — собираю мнения

Опции темы

Поиск по теме

Резиновое покрытие пола — собираю мнения

Добрый день, Форумчане!

Хочу обратиться к «коллективному разуму» ветки по следующему вопросу. Дано: производство РТИ, которое в промежутках между крупными заказами надо чем-то загружать. Решение: производить резиновое покрытие для полов гаражей, складов, цехов, спортзалов и пр. Не путать с разноцветным покрытием из резиновой крошки и ПВХ — резина литьевая. выглядит примерно так:

Плюсы: высокая износостойкость, вибро- шумопоглощение, простота монтажа на любое ровное основание, температурные перепады -30+30 пофиг, короче эффективно, просто, кондово.

Цена вопроса: на рынке квадрат стоит от 1500 до 2800 в зависимости от толщины плитки (10 или 20 мм), размер плитки стандартно 500*500 мм, вид стыков различен у разных производителей

Хочу услышать мнения как от частного лица — застелили бы Вы себе такой плиткой гараж/мастерскую/площадку на даче? И от тех, кто связан с складскими/производственными/СТО и пр. помещениями — сталкивались ли с таким покрытием в своей практике — если да, то плюсы/минусы со стороны клиента и опять же — использовали бы?

Флуд как всегда приветствуется, особенно если близко к теме.

У меня в гараже обычный бетонный пол, покрасил его эпоксидной краской — и так же опилки — и красота.

Касаемо подобной резины — может и не плохая идея — местами я бы рассмотрел подобное — у того же верстака — всяко ногам теплее и ещё где то местные моменты. Весь пол делать бы наверно не стал — как описали выше — не очень понятно долговечность.

У меня в гараже обычный бетонный пол, покрасил его эпоксидной краской — и так же опилки — и красота.

Касаемо подобной резины — может и не плохая идея — местами я бы рассмотрел подобное — у того же верстака — всяко ногам теплее и ещё где то местные моменты. Весь пол делать бы наверно не стал — как описали выше — не очень понятно долговечность.

С долговечностью как раз всё понятно — сейчас предприятие производит резиновую футеровку для горно-перерабатывающей промышленности в частности шаровых мельниц, где ударная и абразивная нагрузка на резину в тысячи раз превышает нагрузку при самом интенсивном использовании в быту. Стальная футеровка в мельнице изнашивается быстрее резиновой.

Если «человеческими» словами, то прослужит ровно столько, сколько простоит гараж/цех, и даже если гараж рухнет — можно пол разобрать и в другом месте постелить ))))

По цехам-заводам всё и так понятно, потребители такой продукции в этой сфере есть. Но это опять торги, минимальные цены и длинные деньги без авансирования зачастую. Хочется понять нишу частников и небольших кампаний как источник быстрых денег «здесь и сейчас», чтобы можно было закрывать текущие потребности между крупными проектами.

Не всё так просто на рынке частников — сам понимаешь, что прежде чем кто то купил, что то новое — надо им об этом заявить — то есть вложиться, как минимум в рекламу в СМИ.

В принципе тема не плохая. но её надо раскручивать с нуля. Как бы быть готовому хотя бы на первых парах поллямика в рекламу вогнать — и это очень скромно.

Честно — даже я бы попробовал — интересное покрытие. но вот, как частник — от тебя первый раз об этом услышал и благодаря твоему посту появился интерес — а я не одинок, таких наверно процентов 90 наберётся.

Не всё так просто на рынке частников — сам понимаешь, что прежде чем кто то купил, что то новое — надо им об этом заявить — то есть вложиться, как минимум в рекламу в СМИ.

В принципе тема не плохая. но её надо раскручивать с нуля. Как бы быть готовому хотя бы на первых парах поллямика в рекламу вогнать — и это очень скромно.

Честно — даже я бы попробовал — интересное покрытие. но вот, как частник — от тебя первый раз об этом услышал и благодаря твоему посту появился интерес — а я не одинок, таких наверно процентов 90 наберётся.

Аудитория разная интернет / печатные СМИ — раскрутка нового товара либо очень долго, либо дорого. Как бы ты хотел отрицать, но реклама типо Дрома, драйва, или — это капля в море, а не продажи.

Надо, как минимум простым людям рассказать, что есть нечто такое, что вообще супер-пупер и заменит всё и сразу. При том это должен быть статейный материал, фото, желательно видео.

Я с конца 90-х раскручивал один бренд, вложения на начальном этапе по тем временам были впечатляющие если измерять Мерседесами :):):) на сегодня этому бренду 21 год — продаётся по всей РФ, объёмы приличные, товар сезонный продажи месяца 3 в году — тем не менее, только на рекламу в печатных СМИ, для поддержания и привлечения новых потребителей — уходит минимум поллямика дерева. При том реклама ориентирована именно на частников, что бы подстегнуть их интерес к товару. Плюсом реклама в Директе, иных инет ресурсах — но не много, категория потребителей не столь прошаренные.

В общем, как не крути — но с нуля стартануть не так просто. одно дело подпехнуть свой товар под уже раскрученный, который хорошо идёт, другое дело найти нишу с нуля.

Производство плитки из резиновой крошки как бизнес

В этом материале:

Производство плитки, ковриков и других подобных изделий из резиновой крошки – одно из перспективных направлений малого бизнеса.

Краткое описание бизнес-идеи, её преимущества и актуальность

Спрос на данную продукцию постоянно растет. Основной причиной стало более пристальное внимание властей и рядовых граждан к спортивным объектам и детским площадкам в нашей стране. Для последних особенно важно иметь качественное покрытие, которое значительно снижает риск травматизма.

Описание и характеристики плитки из резиновых отходов

Такая плитка выпускается разной формы и толщины. Последний параметр отвечает за прочность и долговечность продукта, от него также зависит стоимость плитки. Чаще всего производят изделия толщиной 10–90 мм, под заказ можно выпустить и более толстую продукцию.

Плитка из резиновой крошки имеет немало преимуществ:

• отличается длительным (не менее 20 лет) эксплуатационным периодом;
• травмобезопасна;
• экологична;
• может быть изготовлена в различных формах и цветах;
• проста в укладке и уходе;
• эстетична;
• нескользкая в сухом и влажном виде.

Сферы применения резиновой плитки

Продукт применяется для:

• детских площадок (разноцветные яркие изделия);
• садовых участков (преимущественно зеленая продукция – под цвет травы);
• спортивных площадок (темные со светлой разметкой, соответствующей тому или иному виду спорта);
• уличных тротуаров (чаще всего это серые и черные варианты).

Отдельной категорией продукции выступает плитка в формате противоскользящих покрытий для влажных зон и накладок на лестничные ступени, а также разнообразные коврики.

Технология производства

При изготовлении плитки используется сырье двух типов – черное для основы и цветное для поверхностного слоя. Его перемешивают с клеевым составом, после чего прессуют, получая на выходе готовое изделие.

Существует две основные технологии прессования плитки – горячая и холодная. В первом случае крошка перемешивается с клеем и запекается в особой машине-прессе. Этот метод очень быстрый, дешевый и простой, но не всегда может обеспечить надлежащее качество готового продукта – от него исходит заметный резиновый запах и он может не выдержать перепады температуры при смене сезонов в условиях нашего климата. Массовое применение горячей технологии стало одной из причин упадка этой отрасли в начале 2010-х гг. Первые потребители резиновой плитки в нашей стране к этому времени уже успели в ней разочароваться – через 1–2 морозных сезона она просто рассыпалась до состояния начальной крошки. Сегодня используются современные клеевые составы и оборудование, позволяющие получить более качественный продукт.

Холодное прессование – более длительное, не настолько выгодное экономически, однако намного более эффективное. Полученный на выходе холодный спрессованный продукт с успехом выдерживает до 20–25 зимних сезонов. Производственный процесс проводится в несколько этапов:

1. перемешивание сырья в миксерах;
2. закладка массы в формы;
3. воздействие на материал давлением;
4. высушивание в термошкафах при температуре около 60 ℃ в течение 5–6 часов;
5. высушивание при комнатной температуре в течение суток.

Затем следует контроль формы, размеров и качества продукции, ее упаковка и складирование.

Анализ рынка: оценка конкуренции и рисков

Перед тем как разрабатывать бизнес-план производства резиновой плитки из резиновой крошки, следует проанализировать местный рынок подобной продукции и выявить конкурентов – их количество с каждым годом растет. Расширяется и ассортимент продукции, при выпуске которой используется крошка из покрышек.

Среди возможных рисков предприятия:

• нехватка специалистов, имеющих опыт работы в данной сфере;
• отсутствие достаточного числа поставщиков сырья;
• отсутствие спроса на продукцию;
• сезонность востребованности изделий, т. к. плитка укладывается преимущественно в теплое время года.

Организационный план компании

Регистрация производственного предприятия

Работать можно в формате ИП или ООО. Необходимый код по ОКВЭД – 25.13

Следующий шаг – постановка на налоговый учет и заключение договоров с местными коммунальными службами. Также следует получить разрешение в органах пожарного надзора.

Помещение

Цех по производству резиновой плитки можно разместить в промышленной зоне на окраине населенного пункта – так собственник бизнеса сэкономит на аренде. В непосредственной близости от здания цеха не должно быть жилых построек.

Для размещения оборудования потребуется площадь минимум 80 кв. м, высота потолков должна быть не ниже 3 м, важен доступ к линиям электроснабжения нужной мощности. Обязательна мощная система вентиляции, так как образующиеся в процессе производства пары весьма токсичны.

При правильно организованной защите глаз и органов дыхания выделяемые испарения вреда сотрудникам не нанесут.

Помещение следует разделить на зоны: административную, производственную и складскую. В последней нужно выделить отдельные участки для хранения сырья и готовой продукции. Для работы в зимний период важно наличие отопления. Около здания должны быть удобные для грузового автотранспорта подъездные пути.

Оборудование

Для оснащения цеха понадобятся:

• промышленный миксер;
• прессовальная машина;
• формовочный стол и пресс-формы;
• термошкаф.

Не стоит забывать о необходимой офисной и цеховой мебели – понадобится несколько столов и стульев, шкафы, стеллажи. Нужны также весы и некоторые рабочие инструменты.

Где брать сырьё?

Найти поставщика резинового сырья нетрудно – подобное вторсырье не является сегодня дефицитом. Производится оно преимущественно из отслуживших свой срок автомобильных покрышек. Ошибочно считается, что в целях экономии крошку можно производить самостоятельно – собирать старые шины и перерабатывать (растирать) их. Однако вручную делать это проблематично – необходимо специальное оборудование. Кроме того, для дальнейшего использования этот материал нужно девулканизировать, обработав особыми химикатами.

Выбор качественного клея в данном деле более важен, чем выбор резины, ведь именно связующее вещество возьмет на себя всю нагрузку от воздействия механических и атмосферных факторов. Практически любое резиновое вторсырье на рынке имеет одинаковые свойства, а клеевой состав бывает разным. Нелишним будет купить продукт от нескольких производителей, чтобы проверить качество каждого и выбрать оптимальный вариант.

В список расходных материалов следует включить красящие пигменты: вариант самостоятельного окрашивания крошки более выгоден экономически, чем закупка разноцветного сырья.

Персонал

Для обслуживания работы одной автоматизированной ленты необходимы три оператора в смену. Впоследствии их число можно увеличить до 4–5 сотрудников. Чаще всего такие предприятия начинают с одно- или двухсменного режима работы. Со временем, когда собственник бизнеса сформирует налаженную схему сбыта продукции, можно переходить на работу в 3 смены.

Охранять цех в нерабочее время будут два сторожа, налоговый и финансовый учет целесообразно поручить приходящему бухгалтеру. Также нужен администратор и менеджер по продажам. В первое время эти обязанности может совмещать сам собственник бизнеса. Нелишним будет принять в штат химика-технолога, но этот специалист может быть и внештатным консультантом. Также нужны 1–2 грузчика, уборщик и водитель-экспедитор.

Поиск каналов сбыта плитки из резиновой крошки

Потенциальными оптовыми покупателями продукции являются:

• фирмы по производству дорожных покрытий;
• компании, чья специализация – оснащение спортивных сооружений;
• застройщики;
• строительные магазины.

Привлекать их можно рекламой в местных СМИ и интернете, звонками и письмами о предложении сотрудничать.

Финансовые расчёты

Инвестиции и текущие расходы

Для открытия производства понадобятся следующие стартовые капитальные вложения (в тысячах рублей):

• регистрация – 10;
• аренда на время подготовки к запуску (при условии договоренности с владельцем помещения о льготной арендной ставке на этот период) – 20;
• приобретение оборудования, его установка и наладка – 2500;
• начальная закупка сырья – 1000;
• стартовая рекламная кампания – 50;
• резерв на непредвиденные траты – 20.

Итого: 3,6 млн рублей.

Ежемесячные затраты в тысячах рублей составят:

• зарплата работникам – 100;
• закупка сырья – 1000;
• аренда цеха – 20;
• коммунальные платежи – 20;
• прочие производственные расходы – 30;
• поддерживающая рекламная кампания – 20;
• резерв – 10.

Итого: 1,2 млн рублей.

Прибыль, окупаемость и рентабельность проекта

Расчет выполнен для выпуска плитки размером 500х500х40 мм в объеме 1000 кв. м в месяц. При отпускной стоимости 1600 руб. за 1 кв. м ежемесячная выручка составит 1,6 млн рублей.

Рентабельность производства 25%. Период окупаемости – 9 месяцев.

Франчайзинг

При желании можно рассмотреть вариант работы в формате франшизы. В этом случае основными этапами организации и налаживания выпуска продукции будет заниматься головная компания. Ее специалисты будут консультировать начинающего предпринимателя. Они также возьмут на себя вопросы по поиску поставщиков сырья и покупателей плитки, подберут и установят оборудование. Минус такой работы – необходимость отчисления части выручки в качестве оплаты услуг франшизы, преимущество – все возможные производственные и маркетинговые риски будут снижены до минимума.

Производство плитки из резиновой крошки – молодое, но уже востребованное направление с хорошими перспективами. На сегодня это – выгодное и актуальное производство, продукт которого пользуется спросом, а сфера применения постоянно увеличивается.

Сравнение покрытий

Сравнение покрытий. На чём лучше ходить и ездить

Благодаря разнообразным инновациям, буквально на наших глазах происходит эволюция строительных и отделочных материалов. Деревянные окна заменяются оконными системами из ПВХ, металлические трубы уступают лидерство пластиковому трубному сортаменту, канализационные и технические люки из чугуна проигрывают своим аналогам, выполненным из резиново-кварцевых смесей.

В целом тенденция подобных изменений просматривается достаточно чётко – такие тяжёлые материалы, как металл, цемент и бетон, а также недолговечная древесина всё чаще заменяются лёгкими и пластичными синтетическими комбинациями. При этом возникают новые эксплуатационные преимущества, не оставляющие в некоторых направлениях шансов традиционному сырью.

Тротуарная бетонно-цементная плитка

Плюсы

• возможность замостить площадки и дорожки любого размера методом «стык в стык»;
• относительно несложный монтаж, а при необходимости — демонтаж;
• не менее 200 циклов замораживания и оттаивания;
• низкий коэффициент водопоглощения (около 5% от всего объёма влаги на поверхности);
• огнестойкость;
• экологическая чистота;
• срок эксплуатации – не менее 10 лет;
• лояльная цена (от 400 рублей за 1 кв. метр)

Минусы

• большой вес;
• высокие риски повреждения при ударных нагрузках;
• риск травмирования при падении;
• сложность уборки грязи с рифлёных поверхностей
• небольшой выбор цветов;
• обледенение зимой с образованием скользких участков;
• скопление влаги и других жидкостей в песчаной «подушке», чреватое растрескиванием покрытия и выделением неприятных запахах при естественном нагреве;
• высокая вероятность деформации в сложных климатических условиях

Настил из резиновой плитки

Плюсы

• впечатляющий ассортимент цветов и конфигураций;
• простая установка и демонтаж;
• влагостойкость;
• шумопоглощение;
• морозостойкость (не менее 200 циклов заморозки и оттаивания)
• упругость и эластичность;
• невосприимчивость к ударным нагрузкам;
• травмобезопасность;
• широкий диапазон рабочих температур (+60˚С … — 45˚С);
• экологичность и гигиеничность;
• антискользящие поверхности;
• химическая и биологическая пассивность;
• необременительный уход

Минусы

• стоимость (от 900 рублей за 1 кв. метр)

Бесшовные наливные покрытия из резиновой крошки

Плюсы

• широкий спектр цветовых решений;
• отсутствие стыков, через которые просачивается вода;
• быстрая установка с использованием простого оборудования и инструментария;
• доказанная временем травмобезопасность;
• высокие гигиенические характеристики;
• возможность настила на площадках большой площади;
• широкая область применения
• устойчивость к перепадам температур;
• противоскользящие рабочие поверхности;
• большой выбор типоразмеров и модификаций;
• долговечность формы и расцветки

Минусы

• стоимость (от 900 рублей за 1 кв. метр);
• невозможность демонтажа

Нетрудно заметить, что штучные покрытия и бесшовные настилы из резиновой крошки опережают традиционную тротуарную плитку по некоторым важным параметрам. С учётом того, что подобные материалы при условии правильной установки могут служить от 10 лет и более, приоритетность выбора в большинстве случаев очевидна. Более высокая цена резиновых покрытий полностью оправдывается перечисленными выше преимуществами. Напоследок стоит перечислить направления, в которых настил из резиновой крошки приобретает особую ценность и целесообразность:

• оснащение детских и спортивных площадок;
• создание дорожек вокруг бассейнов;
• оборудование полов на станциях технического обслуживания;
• строительство садовых дорожек

Резиновая плитка будет особенно уместна в местах, где существуют риски получения травм при падении на дорожное покрытие. Отдельно стоит упомянуть накладки на ступени и пандусы из резиновой крошки, придающие скользким поверхностям необходимый уровень травмобезопасности.

Кошкин Дом

Плюсы и минусы тротуарной плитки из резиновой крошки

Резиновая тротуарная плитка постепенно находит достойное место в обустройстве территории загородных и частных домов. Этот материал обладает рядом достоинств и способен конкурировать с традиционными покрытиями. Его можно приобрести в готовом виде – в магазинах предлагается широкий ассортимент, или сделать собственноручно. Самостоятельная укладка поможет снизить затраты.

Особенности материала

По сути, резиновая тротуарная плитка представляет собой отделочный материал, изготавливаемый из резиновой крошки и предназначенный для покрытия тротуаров, дорожек и площадок в общественных местах и на собственных участках. Для ее получения широко используются утилизированные резиновые изделия (в т. ч. автомобильные шины) и отходы резино-технического производства, что позволяет снизить производственные затраты.

Резиновое заполнение дает такие положительные свойства:

• отсутствие скольжения;
• повышенная стойкость к высоким и низким температурам (от минус 45 до плюс 60 градусов);
• высокая механическая прочность и ударостойкость;
• водостойкость;
• экологическая чистота.

Резина придает изделию определенную эластичность, что исключает травмирование даже при падении с высоты 1,3-1,5 м. Эти положительные качества позволяют использовать плитку на спортивных и игровых площадках.

Для дачи или для загородного дома она отлично подойдет в качестве покрытия территории вокруг бассейна, т. к. впитывает воду, оставаясь нескользкой. Данный материал можно смело применять для дорожек в саду – он не боится поливов, осадков, не допускает прорастания травы. Входные ступеньки для дома будут безопасными и надежными. Материал хорош тем, что не требует особенного ухода и длительно сохраняет свои свойства и расцветку.

Состав плитки

Изготавливается рассматриваемая тротуарная плитка из резиновой крошки различного размера. В качестве связующего вещества используется полимерный клей, как правило, на полиуретановой основе. Кроме того, в состав плитки входят модифицирующие наполнители и красители. Нужная консистенция исходной смеси достигается изменением содержания клеевой массы.

Плитка может иметь одно- и двухслойную структуру. В первом случае она имеет однородную, монолитную структуру. Наиболее распространен двухслойный вариант, в котором используется крошка размером от 0,7 до 5,5 мм. Нижний (первый) слой формируется из крупнофракционных частиц черного цвета. Расцветка плитки обеспечивается верхним слоем из наиболее мелких фракций с добавлением нужного пигмента.

Резиновая плитка выпускается толщиной 2-10 см. Стандартная форма – квадраты размером 35х35 и 50х50 см. Кроме того, реализуются фасонные изделия – «волна», «кирпич», «катушка» и т. п. В зависимости от толщины и плотности структуры вес плитки колеблется в широких пределах от 9-10 до 30-35 кг/кв. м. Расцветка может быть различной. Наиболее распространенная краска – черная, синяя, красная, зеленая, желтая, коричневая и серая.

Особенности изготовления

Производство резиновой тротуарной плитки включает такие этапы: измельчение резинового сырья, смешивание ингредиентов и загрузка смеси в формы, прессование и запекание (вулканизация). Основной процесс может осуществляться двумя способами:

1. Горячая технология. Она отличается тем, что полимеризация (вулканизация) массы и формование структуры производятся одновременно путем горячего прессования. Для этого используется специальный пресс, а температура в пресс-форме поддерживается порядка 135-145 градусов. Продолжительность процесса – 10-13 минут. Далее обеспечивается естественное охлаждение продукции. Основные плюсы способа – точность размеров, четкость граней. К недостатку относится повышение риска растрескивания плитки на краях за счет кристаллизации клеевой массы.
2. Холодная технология. Она подразумевает разделение процессов уплотнения массы и вулканизации. На первом этапе производится формование изделия, для чего она уплотняется путем холодного прессования или вибрации. Затем форма помещается в термошкаф, где подвергается воздействию температуры до 80-90 градусов в течение 5-7 ч. Основное преимущество методики – получение более плотной структуры материала, что увеличивает срок службы плитки. Минусы – сглаженные грани и разброс размеров, повышенная стоимость.

Изготовить резиновые плитки можно и в домашних условиях. В этом случае важно качественно подготовить исходное сырье – резиновую крошку. Обычно она готовится из автомобильных шин путем механического дробления. Вначале шины разрезаются на полосы шириной 4-5 см. Затем они дробятся резаками на фракции размером 1-4 мм. Полученная крошка сортируется по размерам при пропускании ее через сито с фиксированными размерами ячеек.

При изготовлении плитки своими руками чаще используется холодное прессование, при котором можно применять доступное оборудование. Металлические пресс-формы придется заказывать специалистам. Для собственных нужд и при небольшом объеме производства достаточно иметь 4-5 форм. Подготовленная смесь помещается в них и подвергается уплотнению на вибростоле. Затем сформированное изделие помещается в вулканизационный пресс (термошкаф с автоматическим поддержанием температуры). Важно обеспечить качественное перемешивание ингредиентов. Для этого лучше всего иметь центрифугу или достаточно мощный строительный миксер. Нужная расцветка обеспечивается добавлением соответствующего пигмента.